微粉機除塵是其性能提高的一個表現,在生產發展過程中,除塵效果越好,給其帶來的影響就越大,在生產生活中給人們帶來的效果就越好。那么人們在生產時該如何做才能提高微粉機的除塵效果呢?其方法主要表現為幾個方面:
1)為了減少因微粉機殼體漏風造成的揚塵,在實際生產中,當物料干燥時經常在微粉機入口處淋水,其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。
2) 粉塵進入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使系統阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵,電耗增加,機械維護工作量加大;經常需要拆卸分格輪下料器,久而久之,下料器法蘭盤漏風,加劇灰斗漏風。
3) 皮帶機上的物料在下落過程中,空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內,含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,污染環境。另外,由于皮帶機轉角處除塵點設置不當,除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此,5號微粉機運行以來,該除塵器就沒有運行過,下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。
4)當破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后),進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風阻力大幅增加,通風能力下降,揚塵嚴重。
5)由于袋式除塵器是間歇性清灰,當除塵器正常工作時,分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾面積選型過小,實際抽風量不足,對微粉機下料口的除塵罩和微粉機腔內難以形成微負壓,造成崗位環境粉塵較大。
6)袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看,配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。