高壓輥磨機(jī)與對輥破碎機(jī)類似，都有2個(gè)工作輥，但其粉碎原理完全不同。高壓輥磨機(jī)由機(jī)架、高壓工作輥、液壓系統(tǒng)和給料系統(tǒng)等部分構(gòu)成。高壓輥磨機(jī)的工作部件是1對平行排列且相向轉(zhuǎn)動的高壓輥，每個(gè)輥?zhàn)佑?臺電動機(jī)通過行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動，其中固定輥位置固定，動輥可在水平滑道上移動。滑動輥軸上的液壓系統(tǒng)提供極高的工作壓力(高達(dá)300MPa)到工作輥面上。

兩輥間隙寬度e與輥?zhàn)又睆紻的比值（e/D）稱為相對間隙寬度，比值為0.01~0.02，即兩輥間隙寬度約為輥?zhàn)又睆降?%~2%。輥?zhàn)娱g隙寬度與磨機(jī)的物料通過密度相關(guān)，間隙越大，通過量也就越大，因此，輥?zhàn)娱g隙設(shè)計(jì)為可調(diào)，視物料性質(zhì)（硬度、形狀、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等）、濕度、粒度組成、較大給料粒度、物料與輥間的摩擦力等因素而定。兩輥間的間隙寬度一般為6~12mm。
高壓輥磨機(jī)的工作原理為層壓粉碎，于20世紀(jì)70年代末由德國的舒納教授提出，目前已成為節(jié)能粉碎設(shè)備研制和改造的指導(dǎo)思想。高壓輥磨機(jī)工作時(shí)，給料通過可調(diào)節(jié)開口大小的給料器進(jìn)入高壓輥磨機(jī)兩輥之間的破碎腔，實(shí)行擠滿給料，在料柱自身重力和2個(gè)壓輥相向轉(zhuǎn)動的雙重作用下，入料被強(qiáng)行擠入不斷壓縮的破碎腔中并被壓實(shí)，達(dá)到一定壓力時(shí)遭到粉碎，終形成密實(shí)但充滿裂縫的片狀料餅產(chǎn)品排出。料餅內(nèi)存在大量的細(xì)粒、微細(xì)粒及顆粒內(nèi)微裂紋，這使料餅機(jī)械強(qiáng)度低，間接提高了磨機(jī)處理能力和磨礦效率。

物料被破碎后由提升機(jī)送入儲料倉，再由振動給料機(jī)均勻送入主機(jī)磨室，后被鏟刀鏟起，進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機(jī)內(nèi)，進(jìn)行風(fēng)選，達(dá)不到細(xì)度又落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時(shí)會產(chǎn)生一定的水汽，以及整個(gè)管道由于密封不**嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。具體磨粉破碎設(shè)備情況，您可以撥打18916962723進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。