微粉機作為礦石粉體加工企業重要的生產設備，它在整套生產線上起著核心作用。一旦磨粉設備出現故障那將直接導致生產線停產，給企業帶來嚴重的損失。超細微粉機在設計上就是一整套的石粉生產線，成套性強，配套設備之間的銜接較為連貫，所以設備發生故障的概率很低，能夠保證用戶長期穩定的生產。人為的錯誤操作原因導致微粉機無法正常工作的因素占據了故障發生概率的30%左右，因此操作工人的操作技能一定要經過嚴格的技術培訓，方能對磨粉設備進行操作。
 機械設備的日常維護是每天都要進行的。主要是對設備的一些零件以及工作情況進行一下系統的檢查，這些前文都有介紹，在這里就不多說了，今天所要介紹的主要是磨粉機在生產過程中應該注意的一些問題。 磨粉機啟動順序：先啟動分析機再啟動風機，然后啟動主機，啟動主機后應立即加料(應先加細小顆粒，現加正常粒度料)，然后開大風量閥門，逐漸關小排氣閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調整成品細度。停機時，應先停止給料約一分鐘左右再停主機，然后停止風機，后停分析機。　
給料控制：加料應均勻，根據主機在不同加料量下的負荷大注(觀察主機電流表)試驗高產量，嚴禁螺栓等鐵塊進入機內。
細度調節：根據物料、軟硬、含水量、比重不同、加工的細度不同。可調節分析的轉速，轉速高，細度高，產量會相應降低，如果還達不到用戶所需要的細度，應控制調風管的風量，用戶可靈活掌握。　
 常見的微粉機故障是磨粉設備工作正常，但產量下降，石粉中有大顆粒產生，使其無法滿足用戶的需求。造成產量下降的原因主要有物料硬度、濕度影響，以及磨粉機細度調節不當等原因造成。熟練的操作工能夠及時準確判斷設備故障原因并及時做出處理，保障了用戶不受設備影響，產生財產損失。