我國是產煤大國，基本上大型煤礦都伴生有煤系高嶺土，因而煤系高嶺土儲量十分豐富。高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫藥和國防等幾十個行業所必需的礦物原料。有報道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內燃機外殼等方面應高嶺土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的標準之一。高嶺土加工工藝主要包括分散、除砂、分級、磁選除鐵、浮選、漂白、超細磨礦、煅燒加工、表面改性等工序。在高嶺土的所有應用都必須經過加工成為細粉，才能加入到其他材料中，完全融合。各工業部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙填料小于2μm的占78—80%。為了滿足造紙、塑料和橡膠制品等工業對高嶺土有較高細度的要求，就必須增加高嶺土的細度，從而提高產品的質量。高嶺土超細磨礦工藝主要有磨剝法、高壓擠出法、氣流粉碎法，科利瑞克從實際情況出發,立足于煤系地層中高蛉土資源及市場需求，吸收歐洲新粉磨技術及理念設計出歐版磨粉機。該設備主要應用于非金屬礦的超細粉碎，尤其適用于煤系高嶺土的超細磨礦，歐版磨粉機由傳動機構、磨剝器、磨剝筒、機身、電器系統、進料系統六大部分組成。在實際生產過程中，由提升機將物料送至儲料斗，采用振動給料機進入主機磨室進行研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流上升，經選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，經出粉閥排出即為成品粉子。因煤系高嶺土產品對粒度的要求較高，歐版磨粉機采用了錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑系統、弧形風道等新的多項技術，可調可控成品粒度、粉磨物料應用廣泛。整個磨粉環節特別配備專用除塵器，粉塵排放濃度完全低于環保規定。

    高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦，日前陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥,耐火材料,化學等工業以及農業毋有廣泛應用.隨著對高蛉土選礦工藝的進一步提高，高嶺土粉磨設備需求甚大。科利瑞克高嶺土粉磨工藝操作維護方便，產品質量穩定，可根據不同原料、質量要求采用不同磨段磨礦，適合大規模生產應用。